ಉಗಾಂಡಾ ಯೋಜನೆಯ ಯಶಸ್ವಿ ವಿತರಣೆಗೆ ಅಭಿನಂದನೆಗಳು! ಅರ್ಧ ವರ್ಷದ ಕಠಿಣ ಪರಿಶ್ರಮದ ನಂತರ, ಯೋಜನೆಯ ಸುಗಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂಡವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮರಣದಂಡನೆ ಮತ್ತು ತಂಡದ ಕೆಲಸ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ತೋರಿಸಿತು. ಇದು ಕಂಪನಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮತ್ತೊಂದು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರದರ್ಶನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರ ಕಠಿಣ ಪರಿಶ್ರಮಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಲಾಭವಾಗಿದೆ. ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರು ಈ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭವಿಷ್ಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಶಸ್ಸು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ವಾಯು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ವಾಯು ವಿಭಜನೆ ಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1 ， ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ: ಅನಿಲ ಅಣುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಂಕೋಚಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಏರ್ ಪ್ರಿಕೂಲಿಂಗ್: ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಆವಿ ನೀರಿನ ದ್ರವವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
2 a ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು: ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪಾತ್ರದ ಮೂಲಕ, ಗಾಳಿಯ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ದರದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಬಳಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3 ， ಸಂಕುಚಿತ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಾರಜನಕ: ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಯು ದ್ರವೀಕರಣ: ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ದ್ರವೀಕರಣ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4 ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು: ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಾಯು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಯು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಬಾಹ್ಯ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಇತರ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದು ಸಾರಜನಕದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವೂ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದೆ.
ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಯ ಅಂಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
1, ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ: ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2, ಏರ್ ಕೂಲರ್: ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅದರಿಂದ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್: ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ, ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಆಣ್ವಿಕ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
4, ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್: ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶೀತ ಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5, ಮುಖ್ಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ: ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶೀತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
.
7, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್: ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8, ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ: ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
9, ದ್ರವ-ಗಾಳಿಯ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಸಬ್‌ಕೂಲರ್: ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಸೂಪರ್ ಕೂಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರದ ಅನಿಲೀಕರಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
10, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.
11, ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
12, ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು: ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಹಾಯಕ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಾಯು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಗಾಳಿಯ ಸಂಕೋಚನ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಈ ಘಟಕಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಘಟಕದ ಗಾತ್ರ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪಿಆರ್ -28-2024